Desgaste de fundiciones de hierros blancos de alto cromo usados en rodillos de molinos de carbón
DOI:
https://doi.org/10.17533/udea.redin.n76a16Palabras clave:
desestabilización, recocido, resistencia al desgaste, fundiciones blancas al alto cromoResumen
Las fundiciones blancas al alto cromo utilizadas en componentes demolinos de carbón son materiales que presentan diferentes resistencias al desgaste,dependiendo del tratamiento térmico usado en su fabricación. Las propiedades mecánicas,microestructurales y tribológicas de la aleación con 22% de cromo y 3% de carbono (II DASTM A532-10) y su infl uencia en la resistencia al desgaste fueron investigadas. Para lacaracterización de la aleación fueron realizados diversos ensayos, utilizando los siguientesequipos de laboratorio: durómetro, microdurómetro, microscopio óptico, microscopioelectrónico de barrido, difracción de rayos X, espectrofotómetro de emisión óptica, yequipo para ensayo de desgaste abrasivo de acuerdo con la norma ASTM G65-04 (2010).Los resultados encontrados mostraron que la resistencia al desgaste incrementa cuandola matriz tiene una baja fracción volumétrica de austenita retenida y una alta fracción decarburos secundarios. También indican que no es necesario usar largos tiempos durante ladesestabilización en la aleación II D para obtener una óptima resistencia al desgaste, cuandola aleación fue previamente recocida. Estos resultados indican que la industria puede usartiempos cortos durante la desestabilización de los rodillos de molinos de carbón.
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